ระบบควบคุมคุณภาพความเร็วสูงของอุปกรณ์ตรวจสอบด้วยภาพน็อต

ระบบควบคุมคุณภาพความเร็วสูงของการตรวจสอบด้วยภาพของน็อต การวัดร่อง/รูปร่าง/การกัดลาย/ขั้นบันได

อุปกรณ์ตรวจสอบด้วยภาพเป็นอุปกรณ์วัดและคัดกรองอัตโนมัติความแม่นยำสูง ซึ่งรวมซอฟต์แวร์การวัดวิสัยทัศน์ กล้องอุตสาหกรรม CCD เครื่องจักร คอมพิวเตอร์อุตสาหกรรม ไฟฟ้า โซลินอยด์วาล์วเป่าลม และฟังก์ชันอื่นๆ

ผ่านอุปกรณ์ป้อนอัตโนมัติ (แผ่นสั่น, แขนกล, สายพาน ฯลฯ) ชิ้นงานที่จะทดสอบและคัดกรองจะถูกส่งไปยังสถานีตรวจจับทีละชิ้นผ่านอุปกรณ์ลำเลียงวัสดุสำหรับการถ่ายภาพความเร็วสูง จากนั้นซอฟต์แวร์ตรวจสอบด้วยภาพจะประเมินอย่างครอบคลุมและให้ผลการคำนวณ ตามผลิตภัณฑ์ที่ดีและกฎการจัดวางที่ตั้งไว้ล่วงหน้า ชิ้นงานจะถูกแบ่งออกเป็นผลิตภัณฑ์ที่ดีและผลิตภัณฑ์ที่ไม่ดี ในที่สุด วาล์วแม่เหล็กไฟฟ้าจะถูกใช้เพื่อเป่าลมเข้าไปในเครื่องเปล่า บิตเพื่อกำจัดไปยังกล่องประเภทต่างๆ เพื่อให้บรรลุฟังก์ชันการตรวจจับและคัดกรองการตรวจสอบคุณภาพของชิ้นงาน

ฟังก์ชันการตรวจจับ

* การวัดขนาดชิ้นงาน

* การตรวจจับข้อบกพร่องลักษณะที่ปรากฏของชิ้นงาน

* การจดจำสีและการตรวจจับข้อบกพร่อง

* การจดจำอักขระ (OCR) และการตรวจจับข้อบกพร่อง

* การจดจำบาร์โค้ดและการตรวจจับข้อบกพร่อง

* การจดจำการเข้ารหัสและการตรวจจับข้อบกพร่อง ฯลฯ

ข้อดีของการตรวจสอบด้วยภาพ

* ไม่มีการสัมผัส ไม่มีความเสียหายต่อชิ้นงาน

* ความแม่นยำในการตรวจจับสูงถึง 0.001 มม.

* ความเร็วในการตรวจจับที่รวดเร็วถึง 5000 ชิ้นต่อนาที

* ปรับปรุงประสิทธิภาพโดยรวมขององค์กร

* ประหยัดกำลังคนและค่าวัสดุจำนวนมาก

* การตรวจจับอัตโนมัติเต็มรูปแบบ มั่นคงและเชื่อถือได้

* ความสามารถในการแข่งขันขององค์กรที่สูงขึ้น

สาขาการใช้งาน

ใช้กันอย่างแพร่หลายในโทรศัพท์มือถือ ผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ ฮาร์ดแวร์แม่นยำ ผลิตภัณฑ์ฉีดขึ้นรูป การผลิตทางอุตสาหกรรม การผลิตรถยนต์ การแปรรูปเชิงกล โลหะวิทยาผง พลังงานใหม่ ส่วนประกอบ เครื่องใช้ไฟฟ้า เสื้อผ้า ของใช้ประจำวัน อาหาร การแพทย์ เภสัชกรรม การทหาร การบินและอวกาศ และสาขาอื่นๆ

อุปกรณ์ตรวจสอบด้วยภาพสำหรับน็อต

อุปกรณ์ตรวจสอบด้วยภาพน็อต UNIMETRO เพื่อให้โซลูชันที่มีประสิทธิภาพสำหรับข้อบกพร่องลักษณะที่ปรากฏต่างๆ และปัญหาด้านคุณภาพมิติในกระบวนการผลิตผลิตภัณฑ์น็อต
การตรวจสอบด้วยภาพอัตโนมัติของข้อบกพร่องลักษณะที่ปรากฏและขนาดของน็อตต่างๆ และการส่งออกรายงานการตรวจสอบอย่างชาญฉลาด
สำหรับผู้ผลิตผลิตภัณฑ์น็อตเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผลิต ลดต้นทุนการผลิต และท้ายที่สุดเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์มีคุณภาพที่สมบูรณ์แบบ

ผลิตภัณฑ์:

น็อต, น็อตโทรศัพท์มือถือ, น็อตไทเทเนียม, น็อตย้ำ, น็อตที่ไม่ได้มาตรฐาน, น็อตรูปทรงพิเศษ ฯลฯ

ขนาด: 900*1000*1800 มม. (ยาว*กว้าง*สูง)

น้ำหนัก: 300 กก.

คุณสมบัติ:

1. ตรวจจับข้อบกพร่องลักษณะที่ปรากฏและขนาดของคอมมิวเตเตอร์โดยอัตโนมัติ

2. รายการทดสอบทั้งหมดได้รับการทดสอบในครั้งเดียว

3. ความสามารถรอบด้านสูง อุปกรณ์เดียวสามารถตรวจจับผลิตภัณฑ์คอมมิวเตเตอร์ได้หลายรายการ

4. การตรวจจับข้อบกพร่องชั้นนำของอุตสาหกรรมสำหรับลักษณะที่ปรากฏของคอมมิวเตเตอร์
5. ความเร็วในการตรวจจับสามารถเข้าถึง 800 ชิ้นต่อนาที

6. ความแม่นยำในการตรวจจับสามารถเข้าถึง 0.001 มม.

7. การจำแนกประเภทและการเปล่าของผลิตภัณฑ์ที่ดีและมีข้อบกพร่องโดยอัตโนมัติ
8. การป้อนอัตโนมัติและติดตั้งถังเก็บการป้อนอัตโนมัติ ซึ่งช่วยลดความถี่ในการป้อนด้วยตนเองได้อย่างมาก
9. ติดตั้งส่วนประกอบออปติคอลที่นำเข้า เช่น เยอรมนี ญี่ปุ่น และอิตาลี
10. แบบฟอร์มการทดสอบเอาต์พุตอัจฉริยะเพื่อช่วยปรับปรุงกระบวนการผลิตคอมมิวเตเตอร์ลิเธียม
11. เรียนรู้และใช้งานง่าย คุณสามารถทำงานได้อย่างอิสระหลังจากฝึกอบรมง่ายๆ 1-2 วัน
12. ทำงานต่อเนื่อง 7x24 ชั่วโมง

รายการตรวจจับ

ระบบตรวจสอบด้วยภาพ

--> เราได้พัฒนาซอฟต์แวร์ตรวจสอบด้วยภาพอย่างอิสระมานานกว่าสิบปี เรามีทีมงานวิจัยและพัฒนาซอฟต์แวร์หลัก และปรับปรุงและอัปเดตซอฟต์แวร์อย่างต่อเนื่องเพื่อรักษาข้อได้เปรียบที่ทันสมัยของเทคโนโลยีใหม่

--> ฟังก์ชันซอฟต์แวร์มีมากกว่า 2000 ชนิด รวมถึงข้อบกพร่อง สี ขนาด การรั่วไหลของทองแดง OCR และอื่นๆ เป็นระบบควบคุมคุณภาพที่สามารถตอบสนองการตรวจจับผลิตภัณฑ์อย่างรวดเร็วในกว่า 100 อุตสาหกรรม

--> การตรวจจับแบบไม่สัมผัสอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ไม่มีความเสียหายต่อชิ้นงาน

--> ซอฟต์แวร์สามารถตั้งโปรแกรมได้และสามารถกรองได้มากถึง 32 หมวดหมู่ แม้แต่ชิ้นงานที่หลากหลายก็สามารถทำได้ในครั้งเดียว ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพโดยรวมขององค์กรได้อย่างมาก

--> ความเร็วในการตรวจจับรวดเร็วถึง 5000 ชิ้นต่อนาที ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานของห่วงโซ่การควบคุมคุณภาพได้อย่างมาก

--> ในกระบวนการตรวจจับอย่างรวดเร็ว ซอฟต์แวร์ยังสามารถรักษาความแม่นยำและความแม่นยำสูงเป็นพิเศษได้ ตามชิ้นงานที่แตกต่างกัน สูงถึง 1um

--> ตั้งแต่การตรวจจับไปจนถึงการคัดกรองและแม้แต่การบรรจุหีบห่อ ไม่จำเป็นต้องมีการดำเนินการด้วยตนเองที่ซ้ำซ้อน ซึ่งช่วยประหยัดค่าแรง ลดผลกระทบของมนุษย์ในกระบวนการควบคุมคุณภาพ และปรับปรุงความแม่นยำอย่างมาก

--> ซอฟต์แวร์อัจฉริยะ หน้าการทำงานที่เป็นมิตร การทำงานที่ง่าย ตารางสามารถเลือกข้อมูลจำลอง เพิ่มการประมวลผลเปรียบเทียบอย่างรวดเร็วของข้อมูลจำนวนมาก และเชื่อมต่อกับระบบ ERP ปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผลข้อมูลขององค์กรได้อย่างรวดเร็ว

การตรวจจับข้อบกพร่องลักษณะที่ปรากฏ